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Revêtements de broyeur à boulets en fonte
Le revêtement de broyeur est un matériau de protection utilisé à l'intérieur des broyeurs à boulets, généralement constitué de matériaux très résistants à l'usure sous forme de composants en plaques, utilisé pour recouvrir les parois intérieures des broyeurs à boulets afin de prolonger leur durée de vie. La fonction du revêtement du broyeur à boulets est de protéger la coque cylindrique et le matériau à l'intérieur contre les impacts et l'usure par les éléments de broyage (tels que les billes d'acier) et la matière première broyée. Le revêtement du broyeur contribue également à améliorer les performances de broyage. du broyeur à boulets en augmentant la surface des médias de broyage et en améliorant l'effet de levage des boulets, ce qui contribue à favoriser le processus de broyage.
envoyer une demandeQu’est ce qu' Revêtements de broyeur à boulets en fonte ?
Vue d'ensemble Revêtements de broyeur à boulets en fonte sont un composant essentiel dans divers processus industriels, notamment dans les opérations de broyage. Ces revêtements sont méticuleusement conçus pour résister aux conditions rigoureuses des broyeurs à boulets, garantissant ainsi des performances optimales et une durée de vie prolongée. Chez Ninghu, nous sommes fiers de fournir des produits de haute qualité revêtements de broyeur de fer qui répondent aux exigences strictes de nos clients.
Caractéristiques de performance:
- Résistance à l'usure exceptionnelle: Vue d'ensemble revêtements de broyeur à boulets en fonte sont conçus pour résister à l'abrasion et aux chocs, prolongeant la durée de vie du broyeur et réduisant les coûts de maintenance.
- Conception optimisée : Les revêtements sont précisément conçus pour maximiser l'efficacité du broyage en favorisant une trajectoire et une distribution appropriées des éléments de broyage dans le broyeur.
- Résistance à la corrosion: Dotés d'une couche protectrice contre la corrosion, nos revêtements conservent leur intégrité même dans des environnements chimiques difficiles.
- Résistance à la chaleur: La construction robuste de nos revêtements assure la stabilité à des températures élevées, empêchant la déformation et maintenant la précision dimensionnelle.
- Installation et entretien faciles: Conçu pour une installation et une maintenance sans tracas, notre revêtements de broyeur de fer faciliter un remplacement rapide, en minimisant les temps d’arrêt et en optimisant la productivité.
Spécifications :
| Composition chimique | |||||||||||||||
| Série No. |
Type | La désignation | Composition chimique | Propriétés mécaniques | Microstructure | ||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | ak(J/cm²) | HRC | σb(Mpa) | ||||
| 1 | Carbone moyen et chrome moyen I | ZG30Cr5MoRE | 0.25 ~ 0.40 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 4.5 ~ 5.5 | 0.2 ~ 1.0 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 25 | ≥ 45 | M + B + C | |||
| 2 | Carbone moyen et chrome moyen II | ZG40Cr5MoRE | 0.30 ~ 0.45 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 4.5 ~ 5.5 | 0.2 ~ 1.0 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 20 | ≥ 48 | M + B + C | |||
| 3 | Carbone moyen et faiblement allié | ZG40CrMoNiRE | 0.30 ~ 0.50 | 0.3 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 1.2 ~ 1.8 | 0.2 ~ 0.6 | 0.1 ~ 0.4 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≥ 30 | ≥ 40 | H+F | ||
| 4 | Alliage à faible teneur en carbone | ZG20Cr9NiMo | 0.15 ~ 3.50 | ≤ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 8 ~ 10 | 0.4 ~ 0.8 | 1.4 ~ 1.8 | ≤ 0.1 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 40 | ≥ 40 | M + C | |
| 5 | Acier allié avec chrome+molybdène+nickel | ZG45Cr3NiMoMnRE | 0.30 ~ 0.50 | 0.3 ~ 0.8 | 0.3 ~ 1.2 | 2.0 ~ 3.2 | 0.3 ~ 0.5 | 0.5 ~ 1.0 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≥ 20 | ≥ 50 | M + C | ||
| 6 | Acier allié avec chrome 90 | ZG90Cr6MoMn | 0.85 ~ 0.95 | 0.4 ~ 0.8 | 0.4 ~ 0.8 | 5 ~ 8 | 0.2 ~ 0.4 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 7 | ≥ 50 | M + C | |||
| 7 | Acier ordinaire à haute teneur en manganèse | ZGMn13 | 1.1 ~ 1.4 | 0.3 ~ 1.0 | 11 ~ 14 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 147 | Hb≤229 | 637 | A | ||||
| 8 | Acier modifié à haute teneur en manganèse | ZGMn13cr2 | 1.0 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 11 ~ 14 | 0.5 ~ 4.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 80 | ≤ 240 | A + C | ||||
| 9 | Acier à très haute teneur en manganèse | ZGMn17cr2 | 1.0 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 16 ~ 19 | 1.0 ~ 4.0 | Ti0.2 ~ 0.4 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 50 | ≤ 260 | A + C | |||
| 10 | Fonte à haute teneur en chrome | KmTBCr15Mo2 | 2.0 ~ 2.8 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 1.0 | 13 ~ 18 | 0.2 ~ 2.5 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.2 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 53 | M+A+C | ||
| 11 | Fonte à haute teneur en chrome | KmTBCr20Mo2 | 2.0 ~ 3.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 1.0 | 18 ~ 22 | 1.5 ~ 2.5 | 0 ~ 1.5 | 0.8 ~ 1.2 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3 | ≥ 58 | M+A+C | |
| 12 | Fonte à haute teneur en chrome | KmTBCr26 | 2.0 ~ 3.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 1.0 | 23 ~ 28 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.5 | 0 ~ 2.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 55 | M+A+C | ||
| 13 | Acier moulé à haute teneur en chrome | ZGCr12SiMn-GT | 1.0 ~ 2.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 2.0 | 12 ~ 14 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3.2 | ≥ 55 | M+A+C | |
| 14 | Acier moulé à haute teneur en chrome | ZGCr15SiMn-GT | 1.0 ~ 2.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 2.0 | 15 ~ 17 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3.5 | ≥ 55 | M+A+C | |
| M-Martensite B-Bainite A-Austénite C-Carbure F-Ferrite | |||||||||||||||
Champs d'application:
- Industrie minière: Utilisés dans les usines de traitement du minerai pour broyer divers minéraux, nos revêtements assurent une réduction constante de la taille des particules et une récupération optimale des minéraux.
- Fabrication de ciment : Employés dans les broyeurs à ciment, nos revêtements contribuent au broyage efficace du clinker, améliorant ainsi la qualité du produit final. revêtement de broyeur à boulets en fonte.
- La production d'énergie: Utilisés dans les broyeurs à charbon, nos revêtements aident à pulvériser le charbon en fines particules, facilitant ainsi une combustion et une production d'énergie efficaces.
- Traitement chimique: Adaptés aux usines chimiques, nos revêtements en fer blanc martensitique pour les broyeurs à barres résistent aux substances corrosives et offrent des performances fiables dans les applications de traitement chimique.
Tendances du marché:
- Demande croissante d’efficacité : Alors que les industries mettent l'accent sur la productivité et la rentabilité, il existe une demande croissante de revêtements de broyeur haute performance qui optimisent les processus de broyage.
- Accent mis sur la durabilité : Alors que la durabilité devient une priorité clé, on assiste à une évolution vers des doublures durables et durables qui réduisent la consommation de matériaux et l'impact environnemental.
- Les avancées technologiques: Les innovations dans la science des matériaux et les processus de fabrication conduisent au développement de revêtements avancés offrant des performances et une longévité supérieures.
- Expansion mondiale : Avec l'expansion des activités industrielles dans le monde entier, en particulier dans les économies émergentes, il existe un besoin croissant de revêtements d'usine fiables pour soutenir le développement des infrastructures.
Assurance Qualité:
Chez Ninghu, la qualité règne en maître. En tant que premier fabricant de matériaux résistants à l’usure, nous exploitons une technologie de production avancée et des installations de premier plan. Notre ligne de production entièrement automatisée garantit l'uniformité et la précision dans tous les domaines. revêtements de broyeur à boulets en fonte. Bénéficiant d'une capacité de production annuelle de 50,000 9001 tonnes, nous répondons aux besoins de nos clients avec la plus grande efficacité et excellence. De plus, notre adhésion à la certification du système qualité ISOXNUMX souligne notre engagement envers une qualité et une fiabilité supérieures. Reconnu par les principaux importateurs et exportateurs nationaux, Ninghu continue d'établir la norme d'excellence dans l'industrie, garantissant la satisfaction du client et la confiance dans chaque entreprise.
Pourquoi nous choisir?
- Installations de fabrication avancées : Notre ligne de production entièrement automatisée garantit une ingénierie de précision et un contrôle qualité constant, garantissant une qualité supérieure revêtements en fer blanc martensitique pour broyeurs à barres.
- Options de personnalisation: Nous proposons revêtements de moulin à tiron pour répondre à des exigences spécifiques, offrant flexibilité et polyvalence à nos clients.
- Inventaire abondant : Avec un stock suffisant, nous garantissons une livraison rapide, minimisant les délais de livraison et optimisant l’efficacité opérationnelle.
- Support client exceptionnel : Notre équipe dédiée fournit une assistance complète, de la sélection des produits au service après-vente, garantissant une expérience fluide à nos clients.
Contactez-Nous
Chez Ninghu, nous nous engageons à offrir l'excellence et l'innovation en matière de solutions résistantes à l'usure. En tant que partenaire de confiance, nous nous engageons à améliorer les performances et la longévité de vos équipements. Pour une haute qualité revêtements de broyeur à boulets en fonte et un service client inégalé, contactez-nous au sunnyqin@nhgrindingmedia.com.
En conclusion, Ninghu se présente comme un fabricant et fournisseur fiable, fournissant des solutions complètes aux industries du monde entier. Grâce à notre expertise et notre dévouement, nous nous efforçons de dépasser les attentes et de contribuer au succès de nos clients.
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